Steritech autoklaavi elintarvike- ja lääketeollisuudelle
Räätälöidyt sterilointi- ja pastörointiratkaisumme elintarvike- ja lääketeollisuuden tarpeisiin.
Lisää tuote toivelistallesi ja lähetä lista meille, niin olemme sinuun yhteydessä!
Kuvaus
Teollisuusautoklaavit
Teollisuusautoklaavit ovat keskeisessä roolissa tuotteiden säilyttämisessä elintarvike- ja lääketeollisuudessa. Steritechilla suunnittelemme ja valmistamme asiakkaillemme parhaiten sopivia ratkaisuja jo vuodesta 1988.
Neljä erilaista prosessimuotoa
Steritech-teollisuusautoklaaveja on saatavilla neljällä eri prosessimenetelmällä:
- Vesisuihku-prosessi
- Saturoitu höyry-kiertoilmaprosessi
- Kombinaatioprosessi – vesisuihku yhdistettynä saturoituun höyryyn ja kiertoilmaan
- Uppovesiprosessi
Vesisuihku-prosessi
Energiatehokas ja nopea vesisuihkuprosessi on nykyaikainen menetelmä tuotteiden sterilointiin ja pastörointiin. Vesisuihkuprosessilla toimiva autoklaavi käyttää merkittävästi vähemmän vettä uppovesiautoklaaviin verrattuna, säästäen lämmitysenergiaa, vettä ja aikaa.
Lämpökäsittely vesisuihkuautoklaaveissa tapahtuu suihkuttamalla paineistettua vettä koreihin, jotka on täytetty tuotteilla. Kuuma vesi kierrätetään kiertopumpulla suuttimille, jotka sumuttavat veden tasaisesti korin ympärille asennettujen suuttimien läpi. Vesi kuumennetaan joko höyryn suorasuihkutuksella autoklaaviin tai epäsuorasti lämmönvaihtimen kautta. Vesisuihku on optimoitu, jotta lämpövaikutus korin sisällä on kauttaaltaan tasainen ja tuotannon laadullinen tulos hyvä.
Vesisuihkuprosessi varmistaa tasaisen ja tehokkaan lämpökäsittelyn lämmityksen, lämpötilan hallinnan ja jäähdytyksen aikana.
Energiatehokas ja steriili
Vesisuihkuperiaate lämmittää vain hyvin pienen määrän vettä säästäen näin merkittävästi vettä ja lämmitysenergiaa. Lämmönvaihdinta käytettäessä autoklaavin sisällä oleva vesi on mahdollista säilyttää samana koko prosessin keston ajan, jolloin vesi on steriili myös jäähdytyksessä. Lämmönvaihtimen luovuttama lämpöenergia on mahdollista ottaa talteen uudelleenkäyttöä varten.
Saturoitu höyry-kiertoilmaprosessi
Saturoitu höyry-kiertoilmaprosessi on energiatehokas ja nopea menetelmä tuotteiden sterilointiin- ja pastörointiin. Höyry-kiertoilmaprosessissa höyryä käytetään tuotteiden lämmittämiseen ja sterilointiin, ja autoklaaviin asennettu puhallin huolehtii tasaisesta lämpötilasta autoklaavin sisällä.
Höyry-kiertoilmaprosessissa autoklaaviin asetetut tuotteet kuumennetaan, kypsennetään ja steriloidaan höyryn avulla. Puhallin varmistaa lämmön jakautumisen autoklaavin sisällä tasaisesti koko tuotantoerälle, mikä huolehtii tehokkaasta ja tasaisesta steriloinnista jokaiselle tuotepakkaukselle.
Jäähdytyksen aikana tuotteiden pintaan ruiskutetaan hallitusti vettä, jotta tuotteiden lämpötila saadaan laskettua ilman lämpösokkia.
Kombinaatioprosessi – vesisuihku yhdistettynä höyryyn ja kiertoilmaan
Kombinaatioprosessi yhdistää höyry-kiertoilmaprosessin ja vesisuihkutusprosessin. Tämä lähestymistapa on erityisen tehokas suurikapasiteettisille autoklaaveille. Yhdistämällä nämä kaksi prosessia kombinaatioprosessi maksimoi lämpökäsittelyn tehokkuuden ja kattavuuden, varmistaen paremman lämmön vaikutuksen tuotteeseen, tasaisemman steriloinnin ja lyhyemmän sykliajan.
Uppovesiprosessi
Uppovesiprosessi on perinteinen menetelmä pysty- ja horisontaaliautoklaaveissa tapahtuvaan sterilointi- ja pastörointiprosessiin. Uppovesiautoklaavissa tuote upotetaan kokonaan veteen sterilisoinnin ja jäähdytyksen ajaksi, jolloin vesi on jatkuvasti kauttaaltaan kontaktissa tuotepakkauksen pinnan kanssa. Uppovesiautoklaavi suositellaan yhdistettävän Steritechin energiantalteenottojärjestelmään, jotta veden lämpöenergia saadaan otettua talteen ja hyödynnettyä täysimääräisesti seuraavissa tuotesykleissä energiaa ja vettä säästäen.
Linkit:
Pienempi riittäisi? Katso Steritechin Goutstave-tuotekehitysautoklaavi tästä.
Isommille tuotantovolyymeille: Steritech -jatkuvatoimiset sterilointi- ja pastörointilaitteistot
Katso muut laitevalmistajan Steritech laitteet klikkaamalla tästä.
Lue lisää Steritech -teollisuusautoklaavista laitevalmistajan sivuilla klikkaamalla tästä.









